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      機床剛性的設計如何計算?機床剛性不足對加工的影響?


       我們永遠沒有辦法用一個軟的刀具去加工,比刀具更硬的東西,機床的核心功能是加工,加工首先追求的是穩,在穩的前提下去追求效率,機床都剛性有很多影響的因素。

        但是剛性好不好,其實小編認為這是是一個相對的概念,我們當然希望機床追求剛性強的指標,但是并非簡單的理解為把所有的東西都加大加粗加厚啊,比如說電機加大,伺服加大,絲桿導軌加大,這樣顯得很不專業,而且并非越大越好,比如說你的聯軸器沒有加大,或者你裝配連軸器,絲桿規格的大小單薄,那么越大的電機只會讓你的絲桿的扭曲變形加速,所以剛性的大小,取決于剛性最弱的那個環節,而不是用最強的環節去衡量,其實加工零件的時候是作用力與反作用力的過程,這時候加工物體的材料的硬度和加工工藝就顯得很重要,我們永遠沒有辦法用一個軟的刀具去加工比刀具更硬的東西,自古以來都是金剛鉆才能做瓷器活,那設計的時候到底怎么設計才能確保剛性夠用呢?

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        這個對于普通的立式、臥式、龍門等數控鉆床而言,根小編個人的意見機床的刀具或者是磨頭的硬度,材料的強度復合速度等等,與被加工物體的材料和物體相比,最小預留30%以上的性能的差距,30%是一個邊界值,當然預留的比例差距越大,剛性儲備或者剛性預留就會越充足,簡單來說就是比如你用hrc100度的刀具去加工,一個100公斤的物體,編程里面的設計的接觸速度是留500毫米,這時候設計人員你要考慮的是被加工物體的硬度應該低于70度,當然和加工工藝也有一定的關系 ,這時候你的機床的動負荷,最少是130公斤以上,去計算你的絲桿的動靜態復合,所有的電機的功勞,所有的電機的功率,所有的電機的功勞,所有的電機的功率,機床的硬度強度等等,所有的結構預留30%以上,機床工作臺的硬度很重要。

        但是機床的各個方面的技能也是相互影響的,比如機床的精度,機床安裝的誤差,機床的熱平衡甚至絲桿鋼球的大小,溝槽的結構等等都會影響到最終機床的剛性,作為設計人員來說應該充分的學習設計各個因素之間的相互關系,才能達到一定的高度和深度,好的機床一定是通過嚴謹的計算,模擬,測量,調裝出來的,每一個環節都需要平衡,各個方面的一個數據,最后一個問題就是機床都剛性不足,對機床加工有什么樣的影響,簡單概括濃縮為九個字,不震刀不讓刀不費刀,機床剛性的指標會影響到機床的壽命。


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